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伊犁哈薩克供應防凍幹粉噴灑系統電話

2023-11-27

公司目前産品主要有:真空上料機、正壓輸送機、粉粒料氮氣閉路循環輸送系統、無塵投料自動開包系統、無塵粉碎系統、無塵篩分密閉計量分裝系統、自動配料系統等産品和自動化系統工程,産品可以應用于制藥、食品、化工、顔料、電池原料、保健品等行業。

振動篩部分:對物料進行篩分,防止大塊物料進入儲料倉。
電磁喂料部分:将篩分好的物料震動布料,使得物料均勻的進入料鬥防止料鬥内物料分布不均,電磁激震力可調。

一種防凍液噴灑系統,其跨設在鐵道上,包括噴淋塔,液壓系統,電控系統,防凍液供液系統和裝車塔,所述裝車塔外面沿着鐵道方向設有噴淋塔;所述裝車塔内設有一微電腦控制器,所述裝車塔設在鐵道上,所述裝車塔外面沿着鐵道方向設有噴淋塔.本發明的有益效果是由于采用上述技術方案,采用微電腦控制,紅外線傳感實現有車自動噴灑,無車自動關閉,噴頭位置可調,噴頭霧化良好,噴灑均勻;不僅節約了防凍液的消耗,還地減輕了操作工人的勞動強度,操作更加方便等優點。

防凍幹粉噴灑裝置通過設置儲料槽和固定溜槽,在固定溜槽内設置兩個螺旋軸來碾壓防凍幹粉,并設置防凍幹粉通過兩層噴灑孔闆後再噴灑到車底,與現有防凍液噴灑技術互補,彌補了防凍液噴灑抗凍時效短、易流失的不足,實現了防凍幹粉的均勻噴灑。

噴頭安裝
1、噴頭安裝應在系統試壓,沖洗合格後進行。噴灑頭一般在吊頂闆裝完後進行安裝,安裝時應采用扳手。
2、噴頭安裝時宜采用的彎頭、三通,嚴禁利用噴頭的框架施擰。
3、噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝,改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性塗層。安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設防護罩。噴灑頭絲扣填料應采用聚四氯乙烯帶。
4、噴頭的框架、濺水盤産生變形或釋放原件損傷時,應采用規格、型号相同的噴頭更換。
5、當噴頭的公稱直徑小于10mm時,應在配水幹管或配水管上安裝過濾器。
6、噴頭濺水盤梁底、通風管道腹面的大垂直距離。
7、下垂型噴頭濺水盤安裝與樓闆、屋頂闆的距離不宜小于7.5cm,不宜大于30cm。
8、噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或牆面的距離應符合設計要求。
9、當噴頭濺水盤附近梁底或寬度小于1.2m的通風管道腹面時,噴頭濺水盤梁底、通風管道腹面的大垂直距離應符合規定。
10、當通風管道寬度大于1.0m時,噴頭應安裝在其腹面以下部位。
11、當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時,噴頭與隔斷的水平距離和小垂直距離應符合規定。

噴淋管網系統試壓及沖洗
1、管網安裝完畢後,應對其進行強度試驗,嚴密性試驗和沖洗。
2、對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。
3、噴灑管道水壓試驗可分層分段進行,上水時高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水後檢查管路有無洩漏,如有法蘭、閥門等部位洩露,應在加壓前緊固,升壓後再出現洩漏時做好标記,卸壓後處理。必要時洩水處理。
4、水壓試驗壓力應根據工作壓力确定。當系統工作壓力等于或小于 1MPa時,試驗壓力采用 1.4 MPa;當系統工作壓力大于1MPa時,試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩壓30min,目測管網應無洩漏和變形,且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格後及時辦理驗收手續。
5、水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應為設計工作壓力,穩壓24h,應無洩漏。
6、管網沖洗應在試壓合格後分段進行。室内部分的沖洗應按配水幹管、配水管、配水支管的順序進行。
7、管網沖洗宜用水進行。沖洗前,應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除,沖洗工作結束後應及時複位。
8、沖洗前,應對管道支架、吊架進行檢查、必要時應采取加固措施。
9、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s;管網沖洗應連續進行,當出口處的水的顔色、透明度與入處水的顔色基本一緻時,沖洗方可結束。
10、管網沖洗的水流方向應與滅火進管網的水流方向一緻。
11、管網沖洗結束後,應将管網的水排除幹淨。